冷媒加不進去?更換壓縮機後常見原因與判斷方法全解析

 


更換壓縮機後冷媒無法充入?4 大常見原因與判斷方式

在空調或冷凍系統維修過程中,最令人頭痛的莫過於「更換壓縮機後冷媒無法順利充入」的情況。以下為實務中最常見的四大原因,以及相對應的判斷方式與建議處理步驟:


🔧 一、系統內部堵塞(最常見)

可能原因:

  • 膨脹閥或毛細管堵塞:焊接不當或冷凍油殘留,造成流通阻礙。

  • 乾燥過濾器阻塞:內部乾燥劑吸水膨脹,或使用過久導致通路受阻。

  • 焊渣或銅屑殘留:壓縮機更換焊接後未妥善清潔,導致異物堵塞管路。

判斷方式:

  • 冷媒充入時壓力不上升,或高低壓差異異常。

  • 壓力錶低壓端呈現「真空狀態」。

  • 壓縮機運轉聲正常,但冷媒幾乎進不去。


🧯 二、真空不足或系統漏氣

可能原因:

  • 抽真空時間不足或漏氣,殘留水氣或空氣,造成壓力異常。

  • 系統壓差不足,壓縮機無法有效吸入冷媒。

判斷方式:

  • 使用真空錶觀察是否能長時間維持低壓。

  • 系統壓力若迅速回升,表示漏氣或真空未達標。

  • 冷媒注入後短時間壓力過高、排氣溫度異常。


🔁 三、壓縮機旋轉方向錯誤(限三相)

常見於商用冷氣壓縮機。若接線順序錯誤導致壓縮機反轉,將無法產生正常壓差。

判斷方式:

  • 聲音異常或無明顯運轉震動。

  • 幾乎無法吸入冷媒。

  • 嘗試對調任兩相電線觀察是否改善。


🧪 四、加注設備或閥件故障

可能原因:

  • 真空泵、鋼瓶、壓力錶或快速接頭故障,冷媒實際未進入系統。

判斷方式:

  • 接頭是否有溫差反應。

  • 鋼瓶閥門打開時是否有壓力聲。

  • 嘗試更換壓力錶組測試確認。


🛠 建議處理步驟

  1. 確認真空泵、表具、冷媒鋼瓶正常,且能完成抽真空並保壓。

  2. 檢查是否有壓差,並從高壓側低速充入觀察是否能進入。

  3. 若無法進入,考慮系統內部有堵塞,應分段測試或重新洗管。

  4. 建議更換壓縮機時同步更換乾燥器並吹氮清洗,避免殘留物造成阻塞。


📌 專業小提醒

  • R410A 系統需注意「液體加注」、壓差觀察與過熱保護。

  • 焊接後建議進行氮氣吹洗 + 抽真空 + 漏氣測試,確保系統潔淨密閉。

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